專案
現象
原因
措施
剝離
運轉面剝離
剝離後呈明顯凸凹狀
• 負荷過大使用不當
• 安裝不良
• 軸或軸承箱精度不良
• 遊隙過小
• 異物侵入
• 發生生銹
• 異常高溫造成的硬度下降
• 重新研究使用條件
• 重新選擇軸承
• 重新考慮遊隙
• 檢查軸和軸承箱加工精度
• 研究軸承周圍設計
• 檢查安裝時的方法
• 檢查潤滑劑及潤滑方法
燒傷
軸承發熱變色， 進而燒傷不能旋轉
• 遊隙過小（包括變形部分遊隙過小）
• 潤滑不足或潤滑劑不當
• 負荷過大（預壓過大）
• 滾子偏斜
• 設定適當遊隙（增大遊隙）
• 檢查潤滑劑種類確保注入量
• 檢查使用條件
• 防止定位誤差
• 檢查軸承周圍設計（包括軸承受熱）
• 改善軸承組裝方法
裂紋
缺陷
部分缺口
且有裂紋
• 衝擊負荷過大
• 過盈過大
• 有較大剝離
• 摩擦裂紋
• 安裝側精度不良（拐角圓過大）
• 使用不良（用銅錘， 卡入大異物）
• 檢查使用條件
• 設定適當過盈及檢查材質
• 改善安裝及使用方法
• 防止摩擦裂紋（檢查潤滑劑）
• 檢查軸承周圍設計
保持架破損
鉚釘鬆動或斷裂
保持架破裂
• 力矩負荷過大
• 高速旋轉或轉速變動頻繁
• 潤滑不良
• 卡入異物
• 振動大
• 安裝不良（傾斜狀態下安裝）
• 異常溫升（樹脂保持架）
• 檢查使用條件
• 檢查潤滑條件
• 重新研究保持架的選擇
• 注意軸承使用
• 研究軸和軸承箱剛性
擦傷
卡傷
表面粗糙， 伴有微小溶敷
套圈檔邊與滾子端面的擦傷稱作卡傷
• 潤滑不良
• 異物侵入
• 軸承傾斜造成的滾子偏斜
• 軸向負荷大造成的擋邊面斷油
• 表面粗糙大
• 滾動體滑動大
• 再研究潤滑劑、潤滑方法
• 檢查使用條件
• 設定適宜的預壓
• 強化密封性能
• 正常使用軸承
生銹
腐蝕
表面局部或全部生銹
呈滾動體齒距狀生銹
• 保管狀態不良
• 包裝不當
• 防銹劑不足
• 水分、酸溶液等侵入
• 直接用手拿軸承
• 防止保管中生銹
• 強化密封性能
• 定期檢查潤滑油
• 注意軸承使用
磨蝕
配合面產生紅鏽色磨損粉粒
• 過盈量不夠
• 軸承搖動角小
• 潤滑不足（或處於無潤滑狀態）
• 非穩定性負荷
• 運輸中振動
• 檢查過盈及潤滑劑塗布狀態
• 運輸時內外圈分開包裝， 不可分開時則施加預壓
• 重新選擇潤滑劑
• 重新選擇軸承
磨損
表面磨損， 造成尺寸變化， 多伴有磨傷， 磨痕
• 潤滑劑混中入異物
• 潤滑不良
• 滾子偏斜
• 檢查潤滑劑及潤滑方法
• 強化密封性能
• 防止定位誤差
電蝕
滾動面有噴火口狀凹坑， 進一步發展則呈波板狀
• 滾動面通電
• 製作電流旁通閥
• 採取絕緣措施， 避免電流通過軸承內部
壓痕
碰傷
卡入固體異物， 或衝擊造成的表面凹坑及安裝是的擦傷
• 固體異物侵入
• 卡入剝離片
• 安裝不良造成的撞擊， 脫落
• 在傾斜狀態下安裝
• 改善安裝、使用方法
• 防止異物混入
• 若因金屬片引起， 則須檢查其他部位
蠕變
內徑面或外徑打滑， 造成鏡面或變色， 有時卡住
• 配合處過盈量不足
• 套筒緊固不夠
• 異常溫升
• 荷過大
• 重新研究過盈量
• 研究使用條件
• 檢查軸和軸承箱精度