【文/廖文清】作為國內領先的工業表面處理和流體控制領域的整體智慧方案供應商， 泰達機器人的服務領域涉及高鐵、軍工、重工、航太、航空、海事設備、新能源、汽車及零部件、3C、傢俱、五金、陶瓷等行業， 先後服務過4000餘家的企業客戶。
在2017年高工機器人年會勃肯特冠名的專場中， 泰達機器人常務副總經理吳震東發表了《新智造時代的三大矛盾》的主題演講， 以泰達機器人為研究樣本， 從三大矛盾入手， 闡述了泰達機器人如何面臨新智造時代的挑戰？
吳震東首先表示， 新智造時代下， 有三大矛盾：標準與創新的矛盾、共用與競爭的矛盾、直銷與貿易的矛盾。
說到標準與創新的矛盾。 從製造業來看， 要提高品質、業績， 要標準才可以複製， 才可以量產， 但是從行業發展來看， 產能過剩唯一可以突破的就是創新。
從自動化的角度來說， 最早的自動化需求來源於機器換人， 目的是節省大批的人工， 再到後面是提高工藝、品質、效率、還有材料的節省、優化， 也就是精益生產。 再往後就是我們現在正在做的MES、PDM， 類似於這種系統性的提升管理， 把管理的業績提升， 人員降低、品質提高， 以加快公司更高速的運營。 再往後就是模擬， 吳震東給它起了一個名字叫做研發自動化。
“當工廠自動化飽和的時候， 如何更快的設計出全新的產品？這是後續我們需要思考的地方，
從標準的定義上延伸下來的自動化需求， 從新產品、新材料、新工藝的自動化導入產生的自動化機會， 再到大資料分析、服務的升級、雲端的處理產生的一種創新式的服務模式。 透過這個角度來看， 是不斷形成標準， 破壞標準， 再形成新的標準的過程， 時代的發展有一部分是這種標準催化的產物。
吳震東提出的第二個矛盾是共用與競爭的矛盾。 在“百家爭鳴”的機器人行業， 潛在的合縱連橫， 各項技術的合作， 戰略合作普遍存在， 當然也有競爭。 事實上， 各個企業都會有這種危機感跟意識。
最後一個矛盾就是直銷與貿易的矛盾， 這對於機器人行業來講是一個很大的命題。 直銷就是廠家直銷， 貿易就是現在所說的代理， 包括標準的設備也會出現這樣的問題。
從行業趨勢來看， 產品標準化程度越來越高， 價格越來越透明， 競爭越來越激烈， 維護成本越來越高， 客戶關係越來越透明。
而通過與客戶更深入的接觸， 泰達機器人提出對自身的要求是硬體越來越集中生產， 軟體差異化、細分化越來越深， 品牌溢價能力、競爭的日益提升， 服務的回應速度越來越快。 “我總結出會有一個趨勢， 就是平臺銷售+廠家直銷的融合。 總之， 產品為王、服務取勝。 ”
面對這些矛盾， 作為專業的表面處理自動化系統集成商，
泰達機器人首先提出了可持續型的發展戰略， 從前沿技術研究中心到研發中心專注於流體工藝部件的研發， 形成標準化的配件， 再到標準化的應用層面， 形成專機、專線， 甚至於智慧工廠， 支撐這個戰略發展的會有實驗中心、標準機構圖庫， 還有標準化的軟體平臺， 其中包含了雲技術、大資料處理、深度學習、運動圖像學習等。
此外， 吳震東表示， 業內的系統集成商應該做到專注、專業， 而泰達機器人就是一直專注於提供工業表面處理和流體控制領域整體智慧解決方案。 在專注的基礎上， 泰達機器人不斷以創新驅動技術升級，
憑藉著泰達在工業表面處理領域的應用經驗， 泰達機器不斷進行新行業的拓展， 而這一戰略拓展都是基於泰達對新材料的理解。 新的材料會帶來新的工藝， 而新的工藝又對工業表面處理提出新的要求， 自然會為泰達帶來新的商機。 比如面向3D曲面玻璃定向開發的噴塗應用。
目前， 泰達機器人已經在研發第三代和第四代3D曲面玻璃表面處理整體解決方案， 這是全面貼合客戶的需求去研發的， 吳震東表示， 支撐研發的是泰達機器人16年的積累和對流體的精密控制。
與此同時， 泰達對流體控制技術的積累和掌握本身， 也並不局限於工業表面處理領域的應用，它的外延很豐富，這些方面泰達也早已做了相關佈局，特別是2017年在微米級精密噴膠領域的實現了較大的技術突破。
“泰達機器人將整個公司的產品有效的一層一層往上整合，這個就是標準化的一個過程，我們給它起的名字標準加速發展。首先是跟工藝相關的標準模組，然後加上泰達自己的理解，然後再到通過標準模組衍生出來的標準專機，從標準專機整合出來的標準專線，再往上一層就是智慧工廠，N個智慧工廠加上我們的智慧物流，各種新型元素構成了未來工業4.0的雛形。”吳震東闡釋了這一戰略的要義。
在合作上，泰達機器人一直以“共用成就共贏”作為理念，希望通過共用資源實現企業的協同發展。
依託于泰達機器人16年技術沉澱、30多項核心專利和100多項研發技術，泰達機器人已經累計使用1500多台的機器人，18000多台自動化設備，服務於世界三大洲，國內20多個省，4000多家客戶。
從某種意義上來說，泰達機器人擁有的良好客戶資源和行業口碑也是泰達的優勢，泰達也將利用這一優勢，作為與客戶之間的視窗，跟更多企業一起合作，為客戶提供更加完善完整的整體解決方案。
“我們希望以心相交，成其久遠。”吳震東最後強調。
也並不局限於工業表面處理領域的應用，它的外延很豐富，這些方面泰達也早已做了相關佈局，特別是2017年在微米級精密噴膠領域的實現了較大的技術突破。“泰達機器人將整個公司的產品有效的一層一層往上整合，這個就是標準化的一個過程，我們給它起的名字標準加速發展。首先是跟工藝相關的標準模組，然後加上泰達自己的理解，然後再到通過標準模組衍生出來的標準專機，從標準專機整合出來的標準專線，再往上一層就是智慧工廠，N個智慧工廠加上我們的智慧物流，各種新型元素構成了未來工業4.0的雛形。”吳震東闡釋了這一戰略的要義。
在合作上，泰達機器人一直以“共用成就共贏”作為理念，希望通過共用資源實現企業的協同發展。
依託于泰達機器人16年技術沉澱、30多項核心專利和100多項研發技術，泰達機器人已經累計使用1500多台的機器人，18000多台自動化設備，服務於世界三大洲，國內20多個省，4000多家客戶。
從某種意義上來說，泰達機器人擁有的良好客戶資源和行業口碑也是泰達的優勢，泰達也將利用這一優勢，作為與客戶之間的視窗，跟更多企業一起合作，為客戶提供更加完善完整的整體解決方案。
“我們希望以心相交，成其久遠。”吳震東最後強調。