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俠客島:國產大飛機是組裝貨?你可別瞧不起它

今天的新聞頭條, 非C919首飛莫屬。

從亮相到試飛的一年半時間裡, 為這架飛機, 網上鍵盤俠已經鏖戰好幾回合了。 令人驚奇的是,

戰役的“制高點”不在這家飛機技術指標幾何, 能賣多少架, 而是“這架飛機究竟是自主貨還是組裝貨”。

組裝

如果像分解公式一樣拆解C919, 這架飛機確實是組裝貨。 機體外殼來自中航工業各公司產品, 關鍵部件發動機、燃料控制系統及重要的飛控軟體來自美國、法國、德國。 但若就此放下瓜皮散場回家, 覺得C919不過爾爾, 未免會錯過精彩。

其實, 造一架飛機某種程度上跟造房子差不多, 沙子、水泥、磚頭買進門還得按圖紙造。 所以, 房子好壞第一關鍵在設計, 第二是建築商不要偷工減料, 第三是買來的材料得堪用。 同理, 從眾國家採購的零件、設備相當於品質可靠的材料, C919的總體設計和總裝過程都是中國公司完全掌握。 不少人質疑設計在整個C919中的重要性, 島叔要先講個小故事。

當年德國皇帝威廉二世很喜歡跟英國競賽造艦, 這位二世祖心裡癢癢, 自己也想下場走一個回合。 於是他請幾位著名的造船家對他的設計做鑒定。 過了幾周, 造船家送回其設計稿並寫了如下意見:“陛下,您設計的這艘軍艦是一艘威力無比、堅固異常和十分美麗的軍艦,稱得起空前絕後.它的桅杆將是世上最高的,

它的大炮射程也將是世上最遠的。 您設計的艦內設備會使全部乘員都會感到舒適無比。 但是, 這艘輝煌的戰艦,看來只有一個缺點, 那就是只要它一下水,就會立刻沉入海底, 如同一隻鉛鑄的鴨子一般。 ”

所以, 懂得如何運用切實可行的“理念”, 比“設計專業”更重要。 如果不服, 日本那個“心神”就是一個典型的例子。 任何美好的想法如果不具備切實可操作性, 那就只能是“空想”, 這樣的產物只適合放在博物館裡被欣賞, 如果拿到現實場景下就是一場災難。

總裝

說完了設計、材料, 再說說關於“建築商”的問題:總裝到底有沒有技術含量?當然有。

給否定答案的人相當於說人人都可以蓋房子。 不知道各位有多少擅長這個技能的, 反正島叔雖然天天碼字“搬磚”, 但要是親自去蓋了, 自己還是不敢住的。

但凡一件工業品, 要想保證品質可靠、標準穩定, 整個組裝生產過程合理高效是非常重要的。 品質不可靠, 如果是汽車, 拋錨荒郊野外也還有救, 但萬米高空上飛的飛機給你補救的機會可不多。 況且, 天天趴窩的飛機, 你肯買麼?此外, 產品標準穩定也很重要, 別的不說, 早前二戰時候日本的戰鬥機也非常牛。 然而, 令日軍頭痛的是, 發動機的活塞環, 需要經驗豐富的機修整備兵拿著銼刀一點點的修正。 為啥, 因為活塞環的工藝水準不達標。 這又是一個木桶原理。

所以說, 如果沒有解決好生產過程, 最後造出來的東西即便能飛, 代價也是高成本。 也許這一招放到軍用飛機上還情有可原, 可是C919是商用飛機, 這樣的高成本如何一雪上億條褲子換一架飛機的前恥呢?而且, 不得不面對的現實是, 我國在這方面底子薄, 不管是生產、加工工藝還是品質管理都存在問題。好在幾十年廉價勞動力的經驗換來了解決問題的思路。

商用大飛機雖然當年吃了麥道公司合資遊戲的虧,隊伍差點散了,但架勢終於拉開了,逐步解決上述問題也是水到渠成的事。目前,這架飛機是我們自主生產的,需要採購什麼都是生產商按照我們的需求來,就好像微軟目前搞架構開發,把具體的程式都交給印度外包公司一樣。如果這樣就說Win10是印度的,不知道微軟會不會同意?

替換

至於“買材料”,確實不是小事。島叔從來不反對追求國產化率的問題,反而一直覺得高國產率才是“中國製造”的真正絕殺技。

但這畢竟是商用飛機,不是明天拿著打仗去的軍用飛機。而且,目前已經濟全球化,為什麼不先通過國際採購,把產品搞出來呢?一邊通過實踐繼續提高設計和生產的水準,一邊逐步解決各個分系統的國產替代率問題?更何況目前,關於發動機的國產化問題已有一個明確的時間表,其他許多分系統其實也都是以合資形式進行採購的。這都是我們玩熟的老套路了,需要擔心麼?

如果就為了每一個零件都國產,而讓設計和生產隊伍傻乎乎的坐等,顯然不是解決問題的正確方式。全球化的時代,如何用最低的成本獲得最高效的成果才是我們的目標。

目前C919可能面對的問題是如何產業化,別忘了,C919並非在我國試飛成功就算皆大歡喜,後面還要通過美國和歐洲相關部門的認證,畢竟C919若無法飛往這兩個地區,對其潛在客戶的吸引力也將降低。面對西方國家主導的行業標準市場,C919很可能要迎戰各種技術壁壘。這時候,國際採購零配件反倒有可能幫助C919越過這個“偏見”的門檻。

作為“中國製造2025”的標誌性專案,國產大飛機今天首飛成功,首批交付使用可能要等到2020年了。如果順利的話,到那個時候,我們的C919會實現核心技術的國產,尤其是發動機會成為真正的“中國芯”。我們期待那一天。

不管是生產、加工工藝還是品質管理都存在問題。好在幾十年廉價勞動力的經驗換來了解決問題的思路。

商用大飛機雖然當年吃了麥道公司合資遊戲的虧,隊伍差點散了,但架勢終於拉開了,逐步解決上述問題也是水到渠成的事。目前,這架飛機是我們自主生產的,需要採購什麼都是生產商按照我們的需求來,就好像微軟目前搞架構開發,把具體的程式都交給印度外包公司一樣。如果這樣就說Win10是印度的,不知道微軟會不會同意?

替換

至於“買材料”,確實不是小事。島叔從來不反對追求國產化率的問題,反而一直覺得高國產率才是“中國製造”的真正絕殺技。

但這畢竟是商用飛機,不是明天拿著打仗去的軍用飛機。而且,目前已經濟全球化,為什麼不先通過國際採購,把產品搞出來呢?一邊通過實踐繼續提高設計和生產的水準,一邊逐步解決各個分系統的國產替代率問題?更何況目前,關於發動機的國產化問題已有一個明確的時間表,其他許多分系統其實也都是以合資形式進行採購的。這都是我們玩熟的老套路了,需要擔心麼?

如果就為了每一個零件都國產,而讓設計和生產隊伍傻乎乎的坐等,顯然不是解決問題的正確方式。全球化的時代,如何用最低的成本獲得最高效的成果才是我們的目標。

目前C919可能面對的問題是如何產業化,別忘了,C919並非在我國試飛成功就算皆大歡喜,後面還要通過美國和歐洲相關部門的認證,畢竟C919若無法飛往這兩個地區,對其潛在客戶的吸引力也將降低。面對西方國家主導的行業標準市場,C919很可能要迎戰各種技術壁壘。這時候,國際採購零配件反倒有可能幫助C919越過這個“偏見”的門檻。

作為“中國製造2025”的標誌性專案,國產大飛機今天首飛成功,首批交付使用可能要等到2020年了。如果順利的話,到那個時候,我們的C919會實現核心技術的國產,尤其是發動機會成為真正的“中國芯”。我們期待那一天。

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