大量實踐表明， 電子設備在按照設計之初的電路參數進行安裝， 也難於達到預期效果。 原因在於設計是基於完美環境下， 而安裝完後， 由於各種複雜的原因：包括元件品質、參數等， 往往需要在安裝後進行調試， 才能解決設計後期不足。
電子電路設備調試
電氣工作者都具備的技能是什麼?其他不說， 電路調試肯定少不了。 而日常調試電子電路用到的設備有：穩壓電源、萬用表、示波器、頻譜分析儀和信號發生器等。
調試指的是兩個步驟：通過測試調整電子電路達到預期值;通過調試對設計之初存在的缺陷進行處理。
老祖宗教會我們看病可通過“望、聞、問、切”， 之前筆者也說過電子電路也某些檢查也能過頭這些方法。 首先來講講怎麼“望”， 即觀察電路板焊點， 一個成熟的產品通常出問題的地方就是焊接口;接下裡是“聞”， 這裡的聞並不是指聞味道，
簡單的系統有簡單的調試方法， 針對簡單系統的調試可通過：電源調試→單板調試→聯調。 而針對系統較為複雜的調試步驟則可分為：電源調試→單板調試→分機調試→主機調試→聯調。
從簡單及複雜的系統調試流程可以確定三個問題：
不管系統屬於哪個層次， 電源是調試的第一關口， 調試首先從電源進行;
調試首先從局部到整體， 先靜態調試後動態調試;
調試過程是反復的， 即時調試好也要再經過二次調試甚至三次調試。
系統的聯調是在單元電路調試完成的基礎上進行：如資料獲取跟控制系統， 一般由類比電路、數位電路和微處理器電路構成， 在調試過程中需要將三者分別進行調試， 當全部達到預定指標後再對三者連接進行聯調。 聯調是對總電路的性能指標進行測試和調整， 當聯調不達標則要進行原因分析， 找出造成聯調不達標的局部， 在進行調整， 之後繼續聯調。 聯調不達標不一定是單個單元未達標， 也有可能是方案錯誤。
在電子電路調試前後應該做好以下幾點準備：
根據PCB及原理圖事先擬定調試步驟及調試方法， 做好資料記錄;
搭建調試用的工作臺， 工作臺保持整潔， 不要擺放影響調試參數的其他東西;
硬體嗲路調試所用儀器精度應高於系統預期值、軟體調試則要準備微機及開發工具;
電路調試要按電流信號流向進行， 一級一級的將上次流向信號作為下次流向信號的輸入信號;
電子電路的具體調試步驟可分為三步進行觀察：通電觀察→靜態調試→動態調試， 具體操作方法就不細說， 後期會單獨整理一篇出來。 在通過以上調試步驟後， 最後要檢測功能塊及整機的各項指標， 如果還未滿足設計要求， 則應對電路參數進行修正。