作為壓球機廠家的行業典範，
宏濤機械生產型煤壓球機歷史悠久，
在近三十年的製造與生產實踐中積累沉澱了豐富的研製和生產經驗，
我們生產的型煤壓球機設備，
獲得了型煤生產業界的一直好評，
我廠從建廠初期到17年，
已研製造了十幾個品種二十幾款不同型號，
不同規格不同用途的壓球機設備。
在成長的過程中我們注意壓球機設備的使用回饋，
在生產中我們結合實際效果不斷提高和改進，
以便生產出更符合大家生產需要的壓球機設備。
型煤壓球機工作原理：
型煤壓球機是主電機：經v形帶，
傳至減速器，
減速器通聯軸器, 傳至主動軸再由一對開式齒輪 , 保證兩輥軸同步 ( 等速反向〉其中被動輥液壓油缸的活塞頂住〈恒壓式的由斜鐵頂住 ) , 由液壓回路及液控制閥和蓄能器保證系統壓力 , 物料由貯料倉經定量設備均勻地進入成型機料斗 , 通過料斗上的調節閘板調節 , 使物料均勻的進入對輥中間 , 等速反向運轉的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大 , 在對輥中心連線處成型壓力達到最大值 , 物料過該線後 , 成型壓力迅速變小使物料進入脫球狀態 , 順利脫球。
型煤壓球機最常出現的問題就是不成球，
一遇到不成球的情況，
大家首先就會想到型煤壓球機的品質問題，
其實在購買了宏濤機械的型煤壓球機後不成球的因素是粘合劑，
我們的型煤壓球機在出廠之後都會經歷嚴格的成球實驗的。
型煤成品球
型煤壓球機是需要使用粘合劑進行壓制工作的機器，
壓球機設備的技術發展離不開其所需要的物料，
粘合劑的使用和添加對於型煤生產非常重要，
隨著型煤壓球機設備生產線的不斷改進和完善，
相應的型煤壓球機的技術也是發展的越來越高，
作為壓球機設備，
其作業時能否取得成功一是要看機器本身的品質情況，
二是要看物料的使用性質要求，
三是對粘合劑之類的添加劑的要求。
這三個要求組成了影響專案壓球機成球的關鍵因素，
所以一般來說只要控制好型煤生產過程中的三項技術，
那麼整個成球過程都不需要在進行控制便能生產出好產品。
因為粘合劑的大部分使用方法都是一樣的，
所以粘合劑作用機理大多也是一樣的。
而型煤壓球機設備與粘合劑的選擇更是重要，
只有選對了粘合劑才能使物料和粘合劑結合的更好，
同時只有這樣才能算是充分利用粘合劑。
型煤壓球機的物料所需要的粘合劑大多都是由水溶性固體粉末混合而成的膠體溶液，
對粉煤具有比較強的吸附力和親和力，
粉煤借助粘合劑的吸附性和其他粉料結合在一塊，
並借助形成的粘合劑的流動性和濕潤性形成具有一定濕度的粉煤的物料，
然後再進入型煤壓球機內部進行壓制，
這樣就形成了我們想要的型煤了，
採用有機型粘結劑，
可提高型煤的冷強度，
不降低固定碳、不增加灰分，
但是不能保證型煤的熱強度。
採用無機型粘結劑，
雖然粘結性差，
型煤灰分增高，
但可提高型煤的熱強度和灰熔點。
針對不同的煤質，
選擇適當的型煤粘結劑對於我們來講非常重要，
是型煤壓球機成型率高的根本保證，
粘合劑在型煤壓球機壓球過程中非常重要。
