今年上半年， 紹興柯橋印染業實現產值350.75億元， 同比大幅增長20.7％。 在行業整體下行的大背景下， 柯橋打破“罎罎罐罐”， 淘汰落後產能， 轉型提升產業， 率先實現突圍。
轉型路上， 柯橋紡織印染業有著怎樣的陣痛， 花大代價搬遷的印染企業， 集聚到全新的濱海工業區後又會有怎樣的新變化？
“取代”老師傅， 5000多萬老設備全當廢鐵賣了
今年38歲的王志華， 20多歲開始學打樣， 雖然長著一張娃娃臉， 但已經是行業內的老師傅了。 在柯橋創怡印染有限公司的打樣間， 王師傅拿到客戶的小樣， 配方怎麼調， 顏色准不准， 全靠他多年來的經驗。 十幾年下來， 他通過目測手寫記下了三千多種顏色和配方， 積累的顏色配方的本子已達到十幾本。
幾十年的歷練與經驗， 讓他這樣的成熟老師傅在整個行業內都備受尊重， 然而在柯橋濱海工業區， 記者卻很難再見到他們的身影，
電腦測出顏色， 機械臂抽取配方， 一次性打樣的準確率有95%！據紹興興明染整有限公司總經理鐘建軍介紹， 這位來自義大利、身價不菲的機器“新師傅”， 哪怕是一個剛進企業的大學生， 只要掌握整個流程的操作習慣， 一個星期後這位學生也能完全變成“老師傅”。
據記者瞭解， 在柯橋濱海工業區， “新師傅”不僅限於一台打樣機。 去年5月， 興明染整從錢清鎮的老廠搬到集聚區， 老總鐘建軍便痛下決心， 把原來價值5000多萬的設備當廢鐵賣了個精光， 然後花了2.5億， 從德國、義大利等國家引入了國際最頂尖的設備。
在鐘建軍看來， 同行或許認為他在犯傻， 畢竟自己的老廠在行業中也不算做得差的， 但到了集聚區， 他認為不是僅搬遷這麼簡單， 一種完全不同于傳統印染廠模式的現代化管理模式才是企業面臨的最大挑戰。
“我的工廠人數按原來的規模要800到900人， 現在我們在生產一線的人員是160左右， 因為染廠是傳統產業用的人工比較多， 所以把人工能夠降下來， 就是一個機器換人嘍。 ”
早前被人叫做“傻瓜”的鐘建軍， 建起的是國內第一家“傻瓜式”印染廠：每一卷白坯布進入工廠後， 都會被貼上一個條碼， 之後所有生產環節， 都由中控機房的電腦統一調控， 生產線上的“新師傅”們會自動一一接手。
“一保一壓”淘汰印染設備2023台
在柯橋， 原先大大小小200多家印染企業， 早年間都使用著大量能耗高、排放也高的低端設備， 十年以上的老舊設備一度占到了80%。 這次搬遷集聚， 柯橋一手制定印染產業設備改造負面清單， 設置新設備准入門檻， 一手將企業技改的補貼提高到15%， 是普通行業的15倍。 一保一壓， 倒逼企業鳥槍換炮， 僅去年就淘汰落後印染設備2023台。
越來越多“新師傅”的加盟， 更新生產工藝， 帶來了產品線的全新升級。 如今興明染整借著電腦控制的“傻瓜”車間， 放棄做了十多年的全棉綸市場， 主攻天絲、莫代爾等舒適環保面料。 產能減少了一半， 產品附加值卻從原來的每米1元提升到了每米6元。
興明染整公司新的印染機
而在宏強印染，剛剛改造完畢的全新印染設備，生產出的“特黑”產品，價格是同行的三倍，並且一年四季沒有淡季。巨集強印染的董事長楊建強就對記者表示：“不比不知道，其他廠做出來的黑，拿到我這裡，就不是黑了，變成了藏青色。”
今年1-6月，柯橋全區技改投入161億元，印染行業中有60%的設備達國際領先。通過改造升級，印染企業產量保持穩定，但利潤增長達到15%，利潤率提高2個百分點。在柯橋區副區長齊方良眼中，通過互聯網+、機器人+來實現生產設備和生產工業的素質化、智慧化改造，智慧生產、智慧管控的新局面必將最終實現。
以當前興明染整的產能，按傳統印染企業，至少匹配800餘名一線員工，而讓人大跌眼鏡的是，即便輪休制，興明染整全車間也只需160名左右。
隨著國內人口紅利的消退，作為勞動密集型產業——印染業招工難、留工難成為制約發展的痛點。然而，在興明染整公司，染料、排單、生產、能源、ERP等五大版塊上均實現了智慧化控制，不僅大幅度減員，更多是讓員工實現輕鬆愉快的工作。
即便在最苦最累的砂洗車間，興明染整僅1名員工點點滑鼠，就可輕鬆實現日加工砂洗4萬米的產能，足足抵得上傳統印染三四十人員的效率。
憑藉自動化、資訊化于一體的智慧化工廠，興明染整成功“走出”傳統紡織印染，正向綠色印染奮進，獲得新生，揚帆起航。
興明染整公司新的印染機
而在宏強印染，剛剛改造完畢的全新印染設備，生產出的“特黑”產品，價格是同行的三倍，並且一年四季沒有淡季。巨集強印染的董事長楊建強就對記者表示：“不比不知道，其他廠做出來的黑，拿到我這裡，就不是黑了，變成了藏青色。”
今年1-6月，柯橋全區技改投入161億元，印染行業中有60%的設備達國際領先。通過改造升級，印染企業產量保持穩定，但利潤增長達到15%，利潤率提高2個百分點。在柯橋區副區長齊方良眼中，通過互聯網+、機器人+來實現生產設備和生產工業的素質化、智慧化改造，智慧生產、智慧管控的新局面必將最終實現。
以當前興明染整的產能，按傳統印染企業，至少匹配800餘名一線員工，而讓人大跌眼鏡的是，即便輪休制，興明染整全車間也只需160名左右。
隨著國內人口紅利的消退，作為勞動密集型產業——印染業招工難、留工難成為制約發展的痛點。然而，在興明染整公司，染料、排單、生產、能源、ERP等五大版塊上均實現了智慧化控制，不僅大幅度減員，更多是讓員工實現輕鬆愉快的工作。
即便在最苦最累的砂洗車間，興明染整僅1名員工點點滑鼠，就可輕鬆實現日加工砂洗4萬米的產能，足足抵得上傳統印染三四十人員的效率。
憑藉自動化、資訊化于一體的智慧化工廠，興明染整成功“走出”傳統紡織印染，正向綠色印染奮進，獲得新生，揚帆起航。